氣動球閥概述: 氣動球閥是一種(球體)繞垂直于通道軸旋轉90º的閥門,其由活塞式雙作用或單作用(彈簧復位式)氣動執行器和O型閥結構組成,配用附件電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關(閥位回訊器)或電-氣閥門定位器,實現對工藝管路中流體介質的自動調節控制或二位切斷控制。 氣動球閥特點: 1.氣動球閥流體阻力小,是所有閥類中流體阻力zui小的一種,啟閉迅速方便,以壓縮空氣為動力,通過活塞齒條,齒輪的機械傳動閥桿,以角行程輸出的扭矩轉動球體0~90º,就能快速完成啟閉動作或調節動作。球芯通道平整光滑,不易沉積介質,可以進行管線式通球。結構簡單、重量輕、密封性能好。是自動化控制系統中儀表的執行單元; 2.采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號,由調節器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信號輸入輸出,改變球芯的旋轉角度,可實現比例調節動作。 3.采用電磁換向閥、閥位回訊器,以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力,實現對流體介質的快速二位切斷控制。 4.GT型、AT型或AW型氣動執行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉換結構,輸出力矩大,體積精小,采用全密封防水設計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸,無油潤滑,磨擦系數小、耐腐蝕、具有*的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不摩損。 氣動球閥結構: 1.O型浮動球式結構;軟質閥座:雙斜面彈性(聚四氟乙烯或對蒞聚苯)閥座密封圈。 硬質閥座:采用圓柱形彈簧加載的金屬(硬質合金鋼)硬密封圈閥座。 有(you)(you)效的(de)(de)降低了球與密(mi)(mi)封圈(quan)(quan)之間(jian)的(de)(de)磨擦系數,減少了操作力(li)矩。當(dang)介(jie)質(zhi)壓(ya)力(li)較(jiao)(jiao)(jiao)小時,密(mi)(mi)封圈(quan)(quan)與球體(ti)接(jie)觸(chu)面較(jiao)(jiao)(jiao)小,故(gu)有(you)(you)較(jiao)(jiao)(jiao)大的(de)(de)密(mi)(mi)封比壓(ya),確(que)保可靠(kao)密(mi)(mi)封,當(dang)介(jie)質(zhi)壓(ya)力(li)較(jiao)(jiao)(jiao)大時,密(mi)(mi)封圈(quan)(quan)與球體(ti)接(jie)觸(chu)面積也(ye)相應增大,故(gu)閥座密(mi)(mi)封圈(quan)(quan)能承受較(jiao)(jiao)(jiao)大的(de)(de)介(jie)質(zhi)推力(li)而不會損壞,確(que)保可靠(kao)密(mi)(mi)封。 2.O型固定球式結構;軟質閥座:雙斜面彈簧加載(聚四氟乙烯或對蒞聚苯)彈性閥座密封圈。 硬質閥座:采用圓柱形彈簧或波形彈簧預載的補嘗性可動金屬(硬質合金鋼)硬密封閥座。 具(ju)有密(mi)封(feng)(feng)預緊力設計合理,密(mi)封(feng)(feng)性能可靠,根據壓(ya)(ya)力大小,介質(zhi)性質(zhi)及密(mi)封(feng)(feng)要求的不同可選擇進(jin)口密(mi)封(feng)(feng)結(jie)構(gou)、出(chu)口密(mi)封(feng)(feng)結(jie)構(gou)或(huo)進(jin)出(chu)口雙密(mi)封(feng)(feng)結(jie)構(gou)。球體(ti)由安裝在閥(fa)體(ti)上(shang)的上(shang)下兩個(ge)軸承支持,球體(ti)的位置固(gu)定,密(mi)封(feng)(feng)作用是靠彈簧和介質(zhi)壓(ya)(ya)力推動閥(fa)座(zuo)實(shi)現(xian),因而閥(fa)座(zuo)不會承受過大壓(ya)(ya)力,閥(fa)座(zuo)密(mi)封(feng)(feng)不易變形(xing),操作力矩輕,使用壽命長。
氣動球閥主要零件材料及適用溫度、介質:
DN15-DN300 | 材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | 主要零件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 球體 | 2Cr13、(304) | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | 閥座密封 | 增強聚四氟乙烯 、對位聚苯 、硬質合金鋼密封 | 填料 | 聚四氟乙烯 、柔性石墨 | 適用工況 | 適用介質 | 蒸汽、水、油品 | 硝酸堿類腐蝕性介質 | 醋酸類腐蝕性介質 | 適用溫度 | 聚四氟乙烯≤180℃,對位聚苯(ben)≤300℃,金(jin)屬密(mi)封≤425℃ | 溫度、耐磨及各種粉塵與固體顆粒介質的工況,具有良好的剪切、自潔功能。 應用規范 設計制造標準 | 法蘭尺寸標準 | 結構長度標準 | 檢驗試驗標準 | GB/T12237-89 | JB/T79-94 HG20592 | GB12221-89 | GB/T13927-89 JB/T9092-99 | API6D | ANSI B16.5 | ANSI B16.10 | JB/T9092-99 | JPI7S-48 | JIS B2212~2214 | JIS B2002 | API598 | 允許壓差(MPa) 公稱通徑(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 氣壓0.5MPa | 5.0 | 4.2 | 4.0 | 3.8 | 3.2 | 2.8 | 2.4 | 1.8 | 1.5 | 1.2 | 0.9 | 0.8 | 可根據壓差配置不同的執行器 性能規范 試驗壓力 (Mpa) | 公稱壓力(Mpa) | 壓力級(class) | JIS(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | 強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 | 密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 | 氣密試驗 | 0.5~0.7 | 流量特性圖 流量特性表
開度 規格 | 不同開度下KV值 | 10 º | 20 º | 30 º | 40 º | 50 º | 60 º | 70 º | 8 0 º | 90 º | 50 | 2 | 4 | 9 | 17 | 32 | 60 | 97 | 151 | 215 | 80 | 6 | 11 | 22 | 44 | 83 | 155 | 250 | 389 | 550 | 100 | 9 | 18 | 35 | 71 | 133 | 248 | 398 | 620 | 890 | 150 | 20 | 40 | 8/0 | 160 | 300 | 560 | 900 | 1400 | 2000 | 200 | 36 | 72 | 143 | 286 | 737 | 1002 | 1611 | 2506 | 3580 | 250 | 57 | 113 | 226 | 453 | 848 | 1582 | 2543 | 3955 | 5650 | 300 | 81 | 163 | 325 | 651 | 1220 | 2278 | 3661 | 5695 | 8100 | 技術性能參數 公稱通徑(DN) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 流量系數(KV) | | 20 | 38 | 72 | 110 | 170 | 215 | 380 | 550 | 890 | 1400 | 2000 | 3580 | 5650 | 8100 | 公稱壓力MPa | 1.6 2.5 4.0 6.4 | 工作轉角 | 0-90º(±3 º可調) | 泄漏量(Q) | 軟密封:O泄漏符合ANSI B16.104 5級 硬密封:≤10-4×閥的額定容量 | 氣動執行機構 | 型號 | DA、GT、GTE系列;AW、AWS系列;ZSQ系列 | 壓力 | 0.3~0.7MPa(凈化壓縮空(kong)氣(qi)) | 作用形式 | 雙作用/單(dan)作用(yong)(彈簧(huang)復位式) | 控制型式 | 切斷型/調節型 | 流量特性 | 調節型:近似等(deng)百分比;二位(wei)切斷型:快開性 | 調節型 | 輸入信號 | 電信號:0~10mA、4~10mA 氣信號:20~100kPa | 基本誤差 | 帶定位器≤±2.5% | 回 差 | 帶定位器≤±2.5% | 切斷 | 回信電壓 | AC220V/DC24V/AC110V | 切斷時間 | ≤1.5S | ≤2S | ≤3S | ≤5S | 附件的選用(根據不同控制和要求可選擇下列附件): 切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。 調節型附件:電氣閥門定位器、氣動閥門定位器、電氣轉換器。 氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。 手動機構:手操機構 外形尺寸 O型浮動球式結構,法蘭式連接外形尺(chi)寸表
公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸(mm) | 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | L | D | D1 | Z-фD | L | D | D1 | Z-фD | L | D | D1 | Z-фD | L | D | D1 | Z-фD | 15 | 130 | 95 | 65 | 4-14 | 130 | 95 | 65 | 4-14 | 130 | 130 | 65 | 4-14 | 140 | 105 | 75 | 4-14 | 20 | 140 | 105 | 75 | 4-14 | 140 | 105 | 75 | 4-14 | 140 | 150 | 75 | 4-14 | 152 | 125 | 90 | 4-18 | 25 | 150 | 115 | 85 | 4-14 | 150 | 115 | 85 | 4-14 | 150 | 160 | 85 | 4-14 | 180 | 135 | 100 | 4-18 | 32 | 165 | 135 | 100 | 4-18 | 165 | 135 | 100 | 4-18 | 180 | 180 | 100 | 4-18 | 200 | 150 | 110 | 4-23 | 40 | 180 | 145 | 110 | 4-18 | 180 | 145 | 110 | 4-18 | 200 | 200 | 110 | 4-18 | 220 | 165 | 125 | 4-23 | 50 | 200 | 160 | 125 | 4-18 | 200 | 160 | 125 | 4-18 | 220 | 230 | 125 | 4-18 | 250 | 175 | 135 | 4-23 | 65 | 220 | 180 | 145 | 4-18 | 220 | 180 | 145 | 8-18 | 250 | 290 | 145 | 8-18 | 280 | 200 | 160 | 8-23 | 80 | 250 | 195 | 160 | 8-18 | 250 | 195 | 160 | 8-18 | 280 | 310 | 160 | 8-18 | 320 | 210 | 170 | 8-23 | 100 | 280 | 215 | 180 | 8-18 | 280 | 230 | 190 | 8-23 | 320 | 350 | 190 | 8-23 | 360 | 250 | 200 | 8-25 | 125 | 320 | 245 | 210 | 8-18 | 320 | 270 | 220 | 8-25 | 360 | 270 | 220 | 8-25 | 381 | 295 | 240 | 8-30 | 150 | 360 | 280 | 240 | 8-23 | 360 | 300 | 250 | 8-25 | 400 | 300 | 250 | 8-25 | 403 | 340 | 280 | 8-34 | 200 | 400 | 335 | 295 | 12-23 | 400 | 360 | 310 | 12-25 | 502 | 375 | 320 | 12-30 | | | | | 對夾式連接尺寸表 公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸(mm) | L | D | D1 | D2 | d | b | f | Z-Md | 15 | 35 | 95 | 65 | 45 | 15 | 14 | 2 | 4-M12 | 20 | 38 | 105 | 75 | 55 | 19 | 14 | 4-M12 | 25 | 42 | 115 | 85 | 65 | 23.5 | 14 | 4-M12 | 32 | 50 | 135 | 100 | 78 | 30 | 16 | 4-M16 | 40 | 60 | 145 | 110 | 85 | 36 | 16 | 3 | 4-M16 | 50 | 70 | 160 | 125 | 100 | 45 | 16 | 4-M16 | 65 | 95 | 180 | 145 | 120 | 58 | 18 | 4/8-M16 | 80 | 118 | 195 | 160 | 135 | 67/76 | 20 | 8-M16 | 100 | 145 | 215 | 180 | 155 | 76/92 | 20 | 8-M16 | 125 | 175 | 245 | 210 | 185 | 100 | 22 | 8-M16 | 150 | 210 | 280 | 240 | 210 | 125 | 24 | 8-M16 | 內螺紋、對(dui)焊式(shi)、承(cheng)插焊式(shi)連接尺(chi)寸表 公 稱 通徑 DN(mm) | 尺 寸(mm) | 三段式 | 對焊式 | 承插爆式 | G | L | d | L | d | D | L | d | D1 | A | 6 | 1/4 | 65 | 11.6 | 65 | 11.6 | 18 | 65 | 11.6 | 14.1~14.3 | 9.5 | 10 | 3/8 | 65 | 12.7 | 65 | 12.7 | 18 | 65 | 12.7 | 17.55~17.8 | 9.5 | 15 | 1/2 | 67 | 15 | 67 | 15.8 | 24 | 67 | 15 | 21.7~21.95 | 9.5 | 20 | 3/4 | 80 | 20 | 82 | 20 | 28 | 82 | 20 | 27.05~27.3 | 11.1 | 25 | 1 | 91 | 25 | 91 | 25 | 34 | 91 | 25 | 33.8~34.05 | 12.7 | 32 | 11/4 | 108 | 32 | 108 | 32 | 41 | 108 | 32 | 42.55~42.8 | 14.3 | 40 | 11/2 | 129 | 38 | 129 | 38 | 49 | 129 | 38 | 48.65~48.9 | 15.89 | 50 | 2 | 140 | 50 | 148 | 50 | 62 | 148 | 50 | 61.1~61.35 | 17.4 | 65 | 2 | 186 | 64 | 193 | 64 | 78 | | | | | 80 | 3 | 206 | 78 | 222 | 78 | 94 | | | | | 100 | 4 | 240 | 98 | 273 | 98 | 124 | | | | | O型固定(ding)球式(shi)結構,法蘭(lan)式(shi)連接外(wai)形(xing)尺寸表(biao) 公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸(mm) | 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | L | D | D1 | B | Z-фD | L | D | D1 | B | Z-фD | L | D | D1 | B | Z-фD | 50 | 203 | 160 | 125 | 16 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 65 | 222 | 180 | 146 | 18 | 4-18 | 241 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 241 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 80 | 241 | 195 | 160 | 20 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 100 | 305 | 215 | 180 | 20 | 8-18 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 125 | 356 | 245 | 210 | 22 | 8-18 | 381 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 381 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 150 | 394 | 280 | 240 | 24 | 8-23 | 403 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 403 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 200 | 457 | 335 | 295 | 26 | 12-23 | 502 | 360 | 310 | 34 | 12-25 | 502 | 375 | 320 | 33 | 12-30 | 250 | 533 | 405 | 355 | 30 | 12-25 | 586 | 425 | 370 | 36 | 12-30 | | | | | | 300 | 610 | 460 | 410 | 30 | 12-25 | 648 | 485 | 430 | 40 | 16-30 | | | | | | 350 | 686 | 520 | 470 | 34 | 16-25 | 762 | 550 | 490 | 44 | 16-34 | | | | | | 400 | 762 | 580 | 525 | 36 | 16-30 | 838 | 610 | 550 | 48 | 16-34 | | | | | | 450 | 864 | 640 | 585 | 40 | 20-30 | 914 | 660 | 600 | 50 | 20-34 | | | | | | 500 | 914 | 705 | 650 | 44 | 20-34 | 991 | 730 | 660 | 52 | 20-41 | | | | | | ◇ 閥門類:【A】安全閥【D】蝶閥【F】放料閥【G】隔膜閥【H】呼(hu)吸閥【J】 截止閥【P】排泥閥【Q】球閥【S】 疏水閥【T】調(diao)節閥【X】旋塞閥【Z】閘閥。 針型閥(fa) 止回閥 柱塞閥 阻(zu)火器 水力(li)控制(zhi)閥 切斷(duan)閥 排氣(qi)閥(fa) 排(pai)污閥 平衡閥 減壓閥 管夾閥(fa) 過濾器 電磁閥 |